DePrecisionsbearbetningsprocessInkluderar främst följande typer:
1. CNC -bearbetning: CNC -maskinverktyg Använd datorprogram för att automatiskt kontrollera bearbetningsprocessen och kan uppnå bearbetning av komplexa former. Tillämpningen av numerisk kontrollteknik har förbättrat produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten och är den vanliga metoden för modern precisionsbearbetning.
2. Trådskärning: Trådningsteknologi används huvudsakligen för bearbetning av material med hög hårdhet, såsom metaller och legeringar. Genom principen om elektrisk urladdning kan trådskärning uppnå skärning med hög precision och används allmänt vid mögeltillverkning och bearbetning av komplexa delar.
3. Laserbehandling: Laserbearbetningsteknologi har egenskaperna för hög energitäthet och hög precision och är lämplig för skärning, borrning och ytbehandling av tunna plattmaterial. Laserbehandling har använts i stor utsträckning i branscher som elektronik och bilar.
4. Malningsbearbetning: Malningsbearbetning är en precisionsbearbetningsprocess som använder slipmedel för att bearbeta ytan på arbetsstycken, lämplig för delar med extremt höga krav för ytkvalitet och dimensionell noggrannhet. Slipbearbetning används vanligtvis för bearbetningsdelar såsom axlar, plan och inre hål.
5. Fräsning: Framtekniken är en av de viktigaste faktorerna som driver den snabba utvecklingen av tillverkningsindustrin för plastform. Höghastighetsfräsning använder små diameter fräsar, i kombination med höghastighets- och små cykelmatningshastigheter, vilket förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt och stabiliserande bearbetningsnoggrannhet inom 5 μm.
6. Långtrådskärningsbehandling: Huvudsakligen används för bearbetning av tvådimensionella och tredimensionella raka ytdelar, särskilt vid tillverkning av stämplingsdies, som har en viktig position. Slow Wire-skärning är en metod med hög precision som kan uppnå en bearbetningsnoggrannhet på mindre än 3 μm.
7. Elektrisk urladdningsbearbetning: Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) är ett idealiskt val för bearbetning av komplexa former, smala luckor, djupa hålrum och andra delar av formar. När traditionella skärverktyg inte kan komma i kontakt med komplexa ytor kan elektrisk urladdningsbearbetning ge en effektiv lösning.
Dessa processer har vardera sina unika fördelar och applikationsscenarier iPrecisionsdelarbearbetningoch att välja lämplig process kan förbättra produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten.
